Estremità del cappuccio del tubo della saldatura di testa. Il tappo per tubi saldati di testa è uno dei nostri prodotti più venduti. Potremmo fornire cappuccio per tubo saldato di testa in acciaio legato, cappuccio terminale ANSI per tubi, cappuccio ASME B16.9, cappuccio terminale A234 in acciaio al carbonio, cappuccio terminale ANSI in acciaio al carbonio, cappuccio per tubo MSS SP75 316L, cappuccio terminale ASME B16.9 per saldatura di testa, tubo A234WPB tappo, tappo terminale tubo WPHY70, tappo terminale in acciaio al carbonio, tappo senza saldatura realizzato in lamiera, cappucci terminali a saldare di testa A234wp22. Se è necessaria la dimensione del cappuccio del raccordo del tubo, si prega gentilmente di inviarmelo.
Potremmo produrre cappucci terminali in acciaio al carbonio secondo i disegni del cappuccio.
Bangdong crede nella relazione a lungo termine con i nostri clienti in tutto il mondo, la qualità richiesta a un prezzo ragionevole di ANSI / ASME B16.9 Il cappuccio terminale a saldare è sempre la nostra priorità principale. Siamo conosciuti come specialisti in ANSI / ASME B16.9 Tappo a saldare di testa, i nostri clienti sono associati a noi per i loro requisiti regolari di ANSI / ASME B16.9 Tappo a saldare di testa.
Se sono necessari raccordi per tubi con tappo a saldare, SS ASTM A403 316L con tappo a saldare, SS ASTM A403 321, SS ASTM A403 347, SS ASTM A403 904L, acciaio al carbonio ASTM A234 WPB, CS End Cap ASTM A234 WPHY 42, CS End Cap ASTM A234 WPHY 46, tappo terminale CS ASTM A234 WPHY 52, tappo terminale CS ASTM A234 WPHY 60, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP1, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP 5, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP 9, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP 11, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP 12, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP 22, tappo terminale in acciaio legato ASTM / ASME A234 WP 91, contattateci liberamente.
SPECIFICA - RACCORDI A SALDARE SENZA SALDATURA ASME B16.9
TAPPO TERMINALE A SALDARE
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Schedule:
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Schedule 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS and etc.
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Sizes:
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1/2"NB and over
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Materials:
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Stainless Steel End Cap – SS End Cap
ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L
Carbon Steel End Cap – CS End Cap
ASTM A 234 WPB , WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70.
Low Temperature Carbon Steel End Cap – LTCS End Cap
ASTM A420 WPL3 / A420WPL6
Alloy Steel End Cap – AS End Cap
ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
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Type:
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Butt Weld (BW)
|
|
Dimension:
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ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Type A, MSS-SP-43 Type B, JIS B2312, JIS B2313
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DIMENSIONI TERMINALE A SALDARE
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NPS
|
O.D.
D
|
Len
H
|
W.T.
t
|
Len
H1
|
|
1/2
|
21.3
|
25
|
4.57
|
25
|
|
3/4
|
26.7
|
25
|
3.81
|
25
|
|
1
|
33.4
|
38
|
4.57
|
38
|
|
1¼
|
42.2
|
38
|
4.83
|
38
|
|
1½
|
48.3
|
38
|
5.08
|
38
|
|
2
|
60.3
|
38
|
5.59
|
44
|
|
2½
|
73
|
38
|
7.11
|
51
|
|
3
|
88.9
|
51
|
7.62
|
64
|
|
3½
|
101.6
|
64
|
8.13
|
76
|
|
4
|
114.3
|
64
|
8.64
|
76
|
|
5
|
141.3
|
76
|
9.65
|
89
|
|
6
|
168.3
|
89
|
10.92
|
102
|
|
8
|
219.1
|
102
|
12.7
|
127
|
|
10
|
273
|
127
|
12.7
|
152
|
|
12
|
323.8
|
152
|
12.7
|
178
|
|
14
|
355.6
|
165
|
12.7
|
191
|
|
16
|
406.4
|
178
|
12.7
|
203
|
|
NPS
|
O.D.
D
|
Len
H
|
W.T.
t
|
Len
H1
|
|
18
|
457
|
203
|
12.7
|
229
|
|
20
|
508
|
229
|
12.7
|
254
|
|
22
|
559
|
254
|
12.7
|
254
|
|
24
|
610
|
267
|
12.7
|
305
|
|
26
|
660
|
267
|
...
|
...
|
|
28
|
711
|
267
|
...
|
...
|
|
30
|
762
|
267
|
...
|
...
|
|
32
|
813
|
267
|
...
|
...
|
|
34
|
864
|
237
|
...
|
...
|
|
36
|
914
|
267
|
...
|
...
|
|
38
|
965
|
305
|
...
|
...
|
|
40
|
1016
|
305
|
...
|
...
|
|
42
|
1067
|
305
|
...
|
...
|
|
44
|
1118
|
343
|
...
|
...
|
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46
|
1168
|
343
|
...
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...
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48
|
1219
|
343
|
...
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MARCATURA E IMBALLAGGIO
I prodotti sono imballati per garantire che non ci siano danni durante il trasporto. In caso di esportazione, l'imballaggio standard per l'esportazione viene effettuato in casse di legno. Tutte le flange sono contrassegnate con Grado, Numero di lotto, Dimensioni, Grado e il nostro marchio. Su richieste particolari possiamo inoltre, effettuare marcature personalizzate sui nostri prodotti.
CERTIFICATI DI PROVA
Certificato di prova del produttore secondo EN 10204 / 3.1B, certificato di materie prime, rapporto di prova radiografico al 100%, rapporto di ispezione di terze parti
USI E APPLICAZIONI
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Chemical
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Oil Mills
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Petrochemical
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Mining
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Refineries
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Construction
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Fertilizers
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Shipbuilding
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Power Plant
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Steel Plant
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Nuclear Power
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Offshore
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Oil & Gas
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Defence
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Paper
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Ports
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Breweries
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Railway
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Cement
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Engineering Co.
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Sugar &
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Government Org. etc.
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Produzione di CAPPUCCI saldati di testa
Introduzione alla formatura a caldo
I principali metodi di lavorazione a caldo sono l'estrusione, la trafilatura, la forgiatura e la laminazione. La laminazione è il processo di formatura più esteso, sebbene al processo possano essere applicate alcune limitazioni. La laminazione consiste principalmente di tre sottocategorie principali: laminazione piana, laminazione sagomata (con scanalature per rullatura appositamente progettate) e laminazione dei tubi (compresa la perforazione). La forgiatura può essere sottocategorizzata come martellatura, pressatura, ecc.
La forgiatura può essere eseguita con martelli, presse meccaniche e incastonatori o con un metodo noto come stampaggio a rullo. Lo stampaggio comprende generalmente la produzione di articoli forgiati in presse idrauliche. L'estrusione viene solitamente eseguita in presse idrauliche che forzano l'acciaio caldo attraverso uno stampo. La laminazione viene eseguita in laminatoi di diversi tipi.
I due motivi principali per eseguire la formatura del metallo a temperature elevate (lavorazione a caldo) sono ridurre i carichi di formatura attraverso la riduzione della resistenza dell'acciaio alla deformazione e sviluppare strutture metallurgiche preferite per resistenza e duttilità dei prodotti finiti.
Il metodo di produzione più appropriato di un prodotto verrà deciso tenendo conto del suo materiale, dimensioni, forma, utilizzo, standard e altre proprietà.
Esistono numerosi processi per la produzione di raccordi a saldare di testa, diversi esempi elencati di seguito.
CAPS: metodo di imbutitura profonda
Uno dei metodi di produzione più comuni per i tappi, in cui la piastra viene ritagliata in un cerchio e formata mediante imbutitura.
Lo stampaggio profondo è il processo di produzione per la formatura di pezzi di lamiera, chiamati grezzi, in forme geometriche o irregolari che sono più della metà del loro diametro in profondità. Lo stampaggio profondo comporta l'allungamento del grezzo di metallo attorno a una spina e quindi lo spostamento in una taglierina per stampaggio chiamata matrice.
Una pressa per imbutitura può essere utilizzata per formare lamiere in diverse forme e la forma finita dipende dalla posizione finale in cui vengono spinti i pezzi grezzi. Il metallo utilizzato nello stampaggio profondo deve essere malleabile e resistente a stress e danni da tensione.
A234 End Cap in stock:
Tappo terminale A234WPB
A234 WP91 Tappo terminale
A234 WP9 Tappo terminale
A234 WP11 Tappo terminale
A234 WP1 Tappo terminale
A234WP5 Tappo terminale
A234WP12 Tappo terminale
Se hai bisogno di tappi per tubi o tappi in acciaio al carbonio, non esitare a contattarci, ti offriremo il meglio.
Elenco prodotti : Raccordo per tubi a saldare di testa > Tappo tubo/nipplo/giunto
