Raccordi per tubi saldati di testa pesante
Bangdong è specializzata in raccordi per tubi saldati di testa pesante. Se hai bisogno di un gomito da muro pesante, un tubo a parete pesante, un riduttore concentrico a parete pesante, un riduttore eccentrico a muro pesante, un copricapo pesante ecc., Chiamaci liberamente. Abbiamo varie dimensioni in grado di soddisfare le vostre esigenze. Tutti i prodotti possono eseguire test di serie su richiesta e testimonianza da parte di TPI.
A234 SPECIFICHE DI MONTAGGIO
Scopo
ASTM A234 copre i profilati in acciaio al carbonio e acciaio legato di costruzione senza saldatura e saldati coperti dall'ultima revisione di ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 e MSS -SP-97. Questi raccordi sono destinati all'uso in tubazioni a pressione e nella fabbricazione di recipienti a pressione per il servizio a temperature moderate e elevate.
Processi
Acciaio abbattuto, con forgiati, barre, piastre, lastre e prodotti tubolari saldati senza saldatura o fusione con aggiunta di metallo d'apporto. Operazioni di forgiatura o modellatura eseguite con martellatura, pressatura, piercing, estrusione, ribaltamento, laminazione, piegatura, saldatura per fusione, lavorazione meccanica o mediante una combinazione di due o più di queste operazioni.
Trattamento termico
Dopo la formazione ad una temperatura elevata, i raccordi vengono raffreddati ad una temperatura inferiore al range critico in condizioni adatte per prevenire difetti nocivi causati da un raffreddamento troppo rapido, ma in nessun caso più rapidamente della velocità di raffreddamento in aria calma. Le temperature di trattamento termico specificate sono temperature (parte) del metallo. I raccordi trattati termicamente devono essere trattati secondo il paragrafo 7 nella Specifica A960 / A960M.
Requisiti chimici
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Composition, %
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WPB B,C,D,E,
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WPC C,D,E,
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WP11 CL1
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WP11 CL2,
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WP11 CL3
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WP22 CL1,
|
WP22 CL3
|
WP5 CL1,
|
WP5 CL3
|
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Carbon
|
0.3
|
0.35
|
0.05–0.15
|
0.05–0.20
|
0.05–0.20
|
0.05–0.15
|
0.05–0.15
|
0.15
|
0.15
|
|
Manganese
|
0.29–1.06
|
0.29–1.06
|
0.30–0.60
|
0.30–0.80
|
0.30–0.80
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
|
Phosporus
|
0.05
|
0.05
|
0.03
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
|
Sulfur
|
0.058
|
0.058
|
0.03
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
|
Silicon
|
0.10 min
|
0.10 min
|
0.50–1.00
|
0.50–1.00
|
0.50–1.00
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
|
Chromium
|
0.4
|
0.4
|
1.00–1.50
|
1.00–1.50
|
1.00–1.50
|
1.90–2.60
|
1.90–2.60
|
4.0–6.0
|
4.0–6.0
|
|
Molybdenum
|
0.15 max
|
0.15 max
|
0.44–0.65
|
0.44–0.65
|
0.44–0.65
|
0.87–1.13
|
0.87–1.13
|
0.44–0.65
|
0.44–0.65
|
|
Nickel
|
0.4
|
0.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Copper
|
0.4
|
0.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Others
|
Vanadium 0.08
|
Vanadium 0.08
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
WP9 CL1,
|
WP9 CL3
|
WP91
|
|
Carbon
|
0.15
|
0.15
|
0.08–0.12
|
|
Manganese
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
|
Phosporus
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
|
Sulfur
|
0.03
|
0.03
|
0.01
|
|
Silicon
|
1
|
1
|
0.20–0.50
|
|
Chromium
|
8.0–10.0
|
8.0–10.0
|
8.0–9.5
|
|
Molybdenum
|
0.90–1.10
|
0.90–1.10
|
0.85–1.05
|
|
Nickel
|
-
|
-
|
0.4
|
|
Copper
|
-
|
-
|
-
|
|
Others
|
-
|
-
|
Vanadium 0.18–0.25
Columbium 0.06-0.10
Nitrogen 0.03-0.07
Aluminum 0.02F
Titanium 0.01F
Zirconium 0.01F
|
B I raccordi da barra o piastra possono avere 0,35 max di carbonio. A Quando i raccordi sono di costruzione saldata, il simbolo di qualità e di contrassegno sopra indicato deve essere completato con la lettera [W ".
C I raccordi realizzati con fucinati possono avere 0,35 max di carbonio e 0,35 max di silicio senza alcun minimo.
D Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del limite massimo di carbonio specificato, sarà ammesso un aumento dello 0,06% di manganese superiore al massimo specificato, fino a un massimo dell'1,65%.
E La somma di rame, nichel, cromo e molibdeno non deve superare l'1,00%.
F Si applica sia al calore che alle analisi del prodotto.
Proprietà meccaniche
|
|
WPB
|
WPC,
WP11-CL2
|
WP11-CL1,
WP22-CL1
WP5-CL1
WP9-CL1
|
WP11-CL3,
WP22-CL3
WP5-CL3
WP9-CL3
|
WP91
|
|
Tensile strength, minimum unless a range is given ksi (MPa)
|
60 (415)
|
70 (485)
|
60 (415)
|
75 (520)
|
90 (620)
|
|
Yield,strength, min ksi (MPa) (0.2% offset or 0.5% extension under-load)
|
35 (240)
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40 (275)
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30 (205)
|
45 (310)
|
60 (415)
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Allungamento
|
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WPB,
WPC, WP11, WP22
|
WP91
|
|
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Longitudinal
|
Transverse
|
Longitudinal
|
Transverse
|
|
Standard
round specimen, or small proportional specimen, min % in 4 D
|
22
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14
|
20
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13
|
|
Rectangular specimen for wall thickness 5/16″ and over, and
for all small sizes tested in full section; min % in 2 in.
|
30
|
20 A
|
|
|
|
Rectangular specimen for wall thickness less than 5/16″;
min % in 2 in (1/2″ wide specimen)
|
B
|
B
|
|
|
I raccordi WPB e WPC realizzati in lamiera devono avere un allungamento minimo del 17%.
B Per ogni riduzione di 1/32 in. [0,79 mm] dello spessore della parete inferiore a 7/16 pollici [7,94 mm], è consentita una deduzione dell'1,5% per longitudinale e dell'1% per trasversale rispetto ai valori sopra indicati
Foto di raccordi per tubi pesanti per il vostro riferimento:
Gomito per saldatura a testa pesante (LR, SR, 3D, riduzione del gomito)
Curvatura testa a testa heavy wall (5D, 7D o personalizzata)
Tee di saldatura testa a testa pesante (Tee uguale, ridotto, diviso, a tee escluso)
Riduttore di saldatura testa a testa pesante (concentrico, eccentrico)
Tappo di saldatura testa a testa pesante (estremità piatta, semi)
Tubo forgiato pesante muro
Gradi per raccordi per tubi a saldare Heavywall:
Tee ad alta pressione in acciaio inox -ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L
Tee ad alta pressione in acciaio al carbonio A 234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 e WPHY 70.
Tee alta pressione in acciaio al carbonio ad alta pressione -ASTM A420 WPL3 / A420WPL6
Tee ad alta pressione in acciaio legato -ASTM / ASME A / SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
Tee alta pressione in acciaio Duplex -ASTM A 815 UNS NO S 31803, S 32205.
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