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  • Shijiazhuang Bang dong Pipeline Technology Co,Ltd.

  •  [Hebei,China]
  • Attività di tipo:fabbricante
  • I mercati principali: Africa , Asia , Europa dell'est , Europa , Medio Oriente , Nord Europa , Europa occidentale
  • esportatore:91% - 100%
  • Karts:CE, ISO9001
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Shijiazhuang Bang dong Pipeline Technology Co,Ltd.

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Notizia

Differenze in tubi senza soluzione di continuità e semi-chiari

Pipe in acciaio-Differenze in tubi senza soluzione di continuità e semi-chiari
◆ Nessun tubo senza soluzione di continuità e tubo semi-semiless ◆ise

Il tubo senza soluzione di continuità viene realizzato spingendo un foro attraverso una barra solida. D'altra parte, il tubo semi-semiless viene realizzato per primo arrotolando una teglia in acciaio e saldandolo in un cilindro. Successivamente, il cilindro passa attraverso un processo di disegno in cui il giunto di saldatura non è più osservabile sulla superficie del tubo dandogli così il nome [semi-semiless ".



1. Pipe senza soluzione di continuità

■ Metodo di produzione

Il tipico metodo di produzione si chiama Processo Mannesmann. Una billetta a barra rotonda viene prima riscaldata alla temperatura necessaria. Mentre mantiene la pressione sulla superficie esterna della barra, una spina viene spinta attraverso la billetta per creare un tubo cavo. Questo metodo di produzione è adatto per lotti di produzione di volume più grandi. Può creare grandi fori ed è anche utile per la produzione di tubi a parete spessi.



■ Caratteristiche

Non esiste alcuna articolazione, quindi viene mantenuta la resistenza e l'integrità originale del materiale. Lo svantaggio è la precisione dimensionale limitata da questo processo di produzione.


2. Pipe semi-semi

■ Metodo di produzione

Questo metodo inizia con non una billetta ma una bobina di strisce d'acciaio. Un [non coiler "estrae continuamente la striscia in acciaio, i bordi della striscia sono arrotolati e uniti dalla saldatura di resistenza elettrica formando un tubo lungo. Una corrente molto alta passa attraverso l'area di giunzione creando una temperatura molto alta che scioglie il materiale nell'area . Il materiale fuso viene premuto e unito insieme senza utilizzare materiale di saldatura additivi. Il tallone saldatura o l'area sporgente dell'articolazione verrà quindi rasato. Dopo il raffreddamento, il tubo passa attraverso ulteriori processi come raddrizzamento e disegno.



■ Caratteristiche

Questo processo di produzione è adatto per lotti di produzione di volumi più piccoli. La dimensione è flessibile e la precisione è più elevata per i tubi realizzati da questo metodo.

3. Diverse applicazioni di tubi in acciaio

■ impianti idraulici, tubazioni

Lo scopo è consentire il flusso di fluido (gas, liquido, ecc.) All'interno del tubo. Il diametro esterno è designato da [A "e lo spessore della parete è determinato da un numero di pianificazione. Questi tubi sono spesso chiamati tubi di pianificazione (EG Pipe, tubo dell'acqua, ecc.). Le dimensioni non standard non sono generalmente disponibili. I tubi di pianificazione sono anche Chiamati tubi (ad es. Tubi idraulici, tubi di condizionamento dell'aria, ecc.) Se il diametro esterno effettivo è predeterminato. Esempi si trovano in tubi idraulici, tubi di condizionamento dell'aria, ecc.

■ Strutturale
I tipi e la disponibilità variano a seconda dell'applicazione architettonica e dei macchinari. Le dimensioni sono standardizzate in caso di applicazione architettonica. Esistono molti tipi diversi di tubi in acciaio per parti di macchinari, quindi la selezione dipende dall'uso, dalla qualità e dalla precisione richiesti.



4. Selezione di tubi in acciaio

Quando si selezionano tubi d'acciaio standardizzati, poiché sono ampiamente disponibili in quantità significativa, l'opzione sarebbe selezionare un fornitore adeguato. In generale, il tempo di consegna sarà breve poiché la maggior parte dei venditori immagazzina questi articoli e il prezzo sarebbe più economico.

Se è necessario un tubo in acciaio non standard, a seconda delle dimensioni necessarie, semi-semiless è favorevole in quanto il lotto di produzione è relativamente più piccolo e le dimensioni sono più flessibili.

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