Flangia del collo di saldatura in cartone B16.5 Steel

Bangdong Supply A182 F51 flange, flange A182 F304L, flange A182 F91. I primi produttori di flange in acciaio al carbonio impiegavano un metodo di produzione chiamato saldatura di testa. Il processo di saldatura di testa era piuttosto elementare in quanto si limitava a laminare un pezzo di lamiera d'acciaio riscaldata in forma tubolare e creava una saldatura longitudinale tramite compressione e calore diretto. Quando il laminatoio arrivava alla fine di una bobina, potevano semplicemente saldarla all'inizio della bobina successiva con poche interruzioni della produzione.

TIPI DI FLANGIA PI COMUNI

Flangia del collo di saldatura

Le flange del collo di saldatura sono facili da riconoscere per il lungo mozzo conico, che si avvicina gradualmente allo spessore della parete da un tubo o raccordo.

Il lungo mozzo conico fornisce un importante rinforzo per l'uso in diverse applicazioni che coinvolgono alte pressioni, sotto zero e/o temperature elevate. La transizione graduale dallo spessore della flangia allo spessore della parete del tubo o del raccordo effettuata dal cono è estremamente vantaggiosa, in condizioni di piegatura ripetuta, causata dall'espansione della linea o da altre forze variabili.

Queste flange sono forate per adattarsi al diametro interno del tubo o raccordo di accoppiamento, quindi non ci saranno restrizioni al flusso del prodotto. Ciò previene la turbolenza nell'articolazione e riduce l'erosione. Forniscono inoltre un'eccellente distribuzione delle sollecitazioni attraverso il mozzo conico e sono facilmente radiografati per il rilevamento dei difetti.

Questo tipo di flangia sarà saldato a un tubo o raccordo con una singola penetrazione completa, saldatura a V (Buttweld).

DETTAGLI DELLA FLANGIA DEL COLLO DI SALDATURA

1 . Flangia del collo di saldatura 2 . Saldatura di testa
3 . Tubo o raccordo

Flangia a scorrimento

La resistenza calcolata da una flangia Slip On sotto pressione interna è dell'ordine di due terzi di quella delle flange Welding Neck e la loro vita a fatica è circa un terzo di quella di quest'ultimo.

Il collegamento con il tubo avviene con 2 saldature d'angolo, sia all'esterno che all'interno della flangia.

Le misure X sull'immagine, sono approssimativamente:
Spessore parete tubo + 3 mm.

Questo spazio è necessario, per non danneggiare la faccia della flangia, durante il processo di saldatura.

Uno svantaggio della flangia è che il principio deve sempre prima essere saldato un tubo e poi solo un raccordo. Non è possibile una combinazione di flangia e gomito o flangia e raccordo a T, poiché i raccordi con nome non hanno un'estremità diritta, che scorre completamente nella flangia Slip On.

DETTAGLI SCORREVOLE SU FLANGIA

1 . Flangia Slip On 2 . Saldatura riempita all'esterno
3 . Saldatura riempita all'interno

Fine stub

Un'estremità stub verrà sempre utilizzata con una flangia di giunzione a sovrapposizione, come flangia di supporto.

Queste connessioni flangiate vengono applicate, in applicazioni a bassa pressione e non critiche, ed è un metodo economico di flangiatura.
In un sistema di tubazioni in acciaio inossidabile, ad esempio, può essere applicata una flangia in acciaio al carbonio, poiché non vengono a contatto con il prodotto nel tubo.

Stub Ends sono disponibili in quasi tutti i diametri dei tubi. Dimensioni e tolleranze dimensionali sono definite nella norma ASME B.16.9. Gli Stub Ends (raccordi) leggeri e resistenti alla corrosione sono definiti in MSS SP43.

FLANGIA DI GIUNZIONE A GIRO CON UN'ESTREMITA'

Flangia filettata

Le flange filettate vengono utilizzate per circostanze speciali con il vantaggio principale di poter essere fissate al tubo senza saldature. A volte viene utilizzata anche una saldatura di tenuta in combinazione con la connessione filettata.

Sebbene siano ancora disponibili nella maggior parte delle dimensioni e pressioni nominali, i raccordi filettati oggi vengono utilizzati quasi esclusivamente in tubi di dimensioni più piccole.

Una flangia o un raccordo filettati non sono adatti per un sistema di tubi con pareti di spessore sottile, poiché non è possibile tagliare la filettatura su un tubo. Quindi, è necessario scegliere uno spessore della parete più spesso... cosa è più spesso?

La guida alle tubazioni ASME B31.3 dice:
Laddove il tubo in acciaio sia filettato e utilizzato per il servizio con vapore sopra 250 psi o per il servizio idrico sopra 100 psi con temperature dell'acqua superiori a 220° F, il tubo deve essere senza saldatura e avere uno spessore almeno uguale al programma 80 di ASME B36.10.

DETTAGLI FLANGIA FILETTATA

1 . Flangia filettata 2 . Filo 3 . Tubo o raccordo

Flangia cieca

Le flange cieche sono prodotte senza foro e utilizzate per chiudere le estremità di tubazioni, valvole e aperture di recipienti a pressione.

Dal punto di vista della pressione interna e del carico dei bulloni, le flange cieche, in particolare nelle dimensioni maggiori, sono i tipi di flangia più sollecitati.

Tuttavia, la maggior parte di queste sollecitazioni sono di tipo a flessione vicino al centro e, poiché non esiste un diametro interno standard, queste flange sono adatte per applicazioni a pressione più elevata.

DETTAGLI DELLA FLANGIA CIECA

1 . Flangia cieca 2 . Vite prigioniera 3 . Guarnizione 4 . Altra flangia

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